供应链SCOR模型介绍
SCOR(Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会 (Supply-Chain
Council) 开发支持，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。1996年春，两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd
& McGrath (PRTM) 和 AMR Research (AMR)
为了帮助企业更好地实施有效的供应链，实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，牵头成立了供应链协会 (SCC)
，并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。
SCOR案例（图解：SCOR层级介绍，第一层，第二层，第三层，第四层示例）
SCOR的涵盖范围
SCOR包括：所有与客户之间的相互往来，从定单输入到货款支付。所有产品（物料实体和服务）的传送，从你的供应商的供应商到你的客户的客户，包括设备、原材料、配件、大批产品、软件等。所有与市场之间的相互影响，从对累计总需求的理解到每项定单的完成。
SCOR不试图描述以下每一个商业流程或活动：销售和市场（需求的产生）、技术研究开发 、产品开发、一些关于货物运送后技术支持的元素。
SCOR呈现但并不清楚定义：培训、质量、信息技术管理、行政(非供应链管理)。
SCOR模型结构，SCOR模型按流程定义可分为三个层次，每一层都可用于分析企业供应链的运作。在第三层以下还可以有第四、五、六等更详细的属于各企业所特有的流程描述层次，这些层次中的流程定义不包括在SCOR模型中。
SCOR模型的第一层描述了五个基本流程：计划(Plan)、采购(Source)、生产(Make)、发运(Deliver)和退货 (Return)。
它定义了供应链运作参考模型的范围和内容，并确定了企业竞争性能目标的基础。
企业通过对第一层SCOR模型的分析，可根据下列供应链运作性能指标作出基本的战略决策：SCOR模型建立在5个不同的管理流程之上计划。
需求/供应计划评估企业整体生产能力、总体需求计划以及针对产品分销渠道进行库存计划、分销计划、生产计划、物料及生产能力的计划。
制造或采购决策的制定、供应链结构设计、长期生产能力与资源规划、企业计划、产品生命周期的决定、生产正常运营的过度期管理、产品衰退期的管理与产品线的管理等。
采购：寻找供应商/物料收取，获得、接收、检验、拒收与发送物料。供应商评估、采购运输管理、采购品质管理、采购合约管理、进货运费条件管理、采购零部件的规格管理，原材料仓库管理，原材料运送和安装管理，运输管理、付款条件管理以及安装进度管理。
采购支持业务：采购业务规则管理、原材料存货管理生产。生产运作、申请及领取物料、产品制造和测试、包装出货等。工程变更、生产状况掌握、产品质量管理、现场生产进度制定、短期生产能力计划与现场设备管理。在制品运输、生产支持业务、制造业务规格管理、在制品库存管理配送。
订单管理：订单输入、报价、客户资料维护、订单分配、产品价格资料维护、应收帐款管理、受信、收款与开立发票等。
产品库存管理：存储、拣货、按包装明细将产品装入箱、制作客户特殊要求的包装与标签、整理确认定单、运送货物、产品运输安装管理。
运输方式安排、出货运费调教管理、货品安装进度安排、进行安装与产品试运行。
配送支持业务：配送渠道的决策制定、配送存货管理、配送品质的掌握和产品的进出口业务退货。
原料退回，退还原料给供应商：包括与商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及运送。
产品退回，接受并处理从客户出返回的产品：包括商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及接受和处理。
